单层热压机未来发展方向

发布时间：2023-03-25T16:08:06更新时间：2023-03-25T16:07:49 浏览量：141

[内容摘要]：单层热压机的压力、速度、位置为全闭环数字进行控制，自动化发展程度高，精度好。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。数控热压成型机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为...

　的压力、速度、位置为全闭环数字进行控制，自动化发展程度高，精度好。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。数控热压成型机材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，最佳固化温度70℃。大型平板硫化机将调和均匀修复材料涂抹到划伤表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。热压成型机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。另外其压力、速度可编程控制，满足企业各种生产工艺设计需要，还可以通过实现中国远程自动分析控制。

虽然传统的热压系统采用恒功率变量泵的节能方案，但当机床处于快速下降、保压和机器人进出状态时，三相异步电机仍然可以驱动油泵，此时输出的油将通过热压系统溢流回油箱，造成大量能源浪费，而循环溢流也很容易引起油温上升。

泵控电液伺服技术利用伺服马达的高速响应实现实时供油，还可以实现各个过程所需的不同压力和流量。通过实时检测来自控制系统的压力和流量信号，及时调整各工况所需的伺服电机转速，使泵输出的流量和压力最大限度满足系统需要，伺服电机在非工作状态下低速运行。总的来说，节能效果比改造前可达20%-70%，噪音和油温也明显降低。同时，由于采用了伺服驱动，可以方便地对热压机进行智能化改造和升级。

可以肯定的是，热压机的伺服化是未来的发展方向，热压机的伺服节能改造也可以获得很大的效益，相信这种性价比高的泵控电液伺服系统将会得到更多的客户的认同，将会推动整个行业的改革。