热压机热压系统分析-

发布时间：2023-06-25T15:24:34更新时间：2023-06-25T15:24:16 浏览量：196

[内容摘要]：（1）热压机热压系统组成 1)油泵油箱装置热压机的热压油箱设置在热压机的左侧。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于...

（1）热压系统组成

1)油泵油箱装置

热压机的热压油箱设置在热压机的左侧。橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。四柱热压成型机触控操作界面，程序密码保护。

2)卡盘卡紧系统装置

3)尾架的顶紧装置

为了保证工件夹紧后热压机开始切割，进油口加了压力继电器，SP3给人设定压力。压力继电器发出信号后，热压机可以开始切割。

4)热压总管路

热压机热压管系是将油箱、热压技术叠加间组及各执行管理机构用无缝钢管和耐油橡胶软管以及连接发展起来的总体，以实现中国热压能的传递，完成热压机热压机械传动控制系统的功能。

(2)系统的压力调整

滑油压缩机启动后，根据系统压力检查各部件的压力，并进行适当调整，滑油压缩机才能进行其他工作。每个压力值由压力表读出，当压力表不使用时，将压力表开关转到零位置，使压力表处于不工作状态，以保护压力表。

检查热压机热压系统的性能

热压机热压系统性能检查的目的是检查设计质量，以便调整设计参数和方案，确定最佳设计方案。热压系统的性能检查是一个复杂的问题，检查项目根据主机的工作要求而有所不同。常见的检查项目是系统压力损失和加热温升的检查。

2.热压机热压控制系统出现发热温升的验算

由于热压系统中的机械损伤、压力损失和流量损失，它们中的大部分变成热能，使系统升温，油温升高。为了使热压系统正常工作，油温应保持在允许范围内，系统中的发热元件主要是热压缸、热压泵、安全阀和节流阀，散热元件主要是油箱。系统工作一段时间后，热量和热量会相等，即达到热平衡，在不同的条件下，不同设备达到热平衡的温度会不同，因此必须进行校核计算。

(1)系统热值的计算

在单位工作时间内热压控制系统的发热量时按下式进行计算

(3)系统进行热平衡控制温度的验算

根据公式（9-26）计算的血液和环境温度之和不得超过油的允许温度，否则必须采取进一步的散热措施。