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① 液压泵的旋转方向应如标签上箭头所示。由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。生产硫化机厂家压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。200吨热压机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。
要更换一个旋转运动方向时，应先拆开进行液压泵，将泵体上的定位销改装至所
重新安装使用前所需（销孔）位置。
工作介质应使用纯净的32 # 或46 # 特殊液压油，或油
黏度接近的机械油。而且水分、灰分及酸值必须符合液压油的有关
规定。
③油箱中的油温，在正常发展情况分析下为50℃±5℃；在一般这种情况下
在15-600 ℃ 和10-65 ℃ 范围内。如果罐内系泊温度超过
为了最大限度地使用，它必须加热或冷却。
④液压泵与马达之间应采用弹性联轴器，并要求同轴连接。
度误差在0. Imm范围内。由于该泵传动轴之间不能直接承受最大弯曲以及力矩，所
严禁在泵驱动轴上直接使用齿轮或皮带驱动旋转。
液压泵具有一定的自吸能力，可安装在油箱盖上。然后可以启动液体。在启动时必须首先利用点运动，如果油流的方向
正确，方可进行正式开始启动旋转。这一点应特别需要注意，并严禁带负荷
启动。
⑧油箱是否应当进行密封，箱盖上应设置一个空气滤清器。吸油管口距油
储罐底部的距离应大于管道直径的2倍。 油箱中的油量应大于液压泵的流量
量的3倍。
为了保持油品的清洁，在油箱之间应安装100-120目的挡板
机油滤清器网。系统各回油管路上应安装磁性滤油器，或提高过滤精度。
可以通过达到10～15)um的其他滤油器，使回油管道、溢流系统管道等流出
油可以被过滤并返回油箱。
为了保持水箱的清洁，新泵应该在使用一周后清洗一次
连续工作半年后清洗一次，并更换新油。
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