外圆磨床热压机油压系统爬行故障的诊断

发布时间：2023-05-11T21:33:15更新时间：2023-05-11T21:32:57 浏览量：104

[内容摘要]：外圆磨床热压机油压系统爬行故障的诊断外圆磨床工作台爬行，工件表面粗糙度高，鱼鳞状，波形不规则，给工厂带来很大损失。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小...

外圆磨床油压系统爬行故障的诊断

外圆磨床工作台爬行，工件表面粗糙度高，鱼鳞状，波形不规则，给工厂带来很大损失。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。热压机品牌脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。从故障现象出发，按照以下程序进行诊断：对提出的问题进行假设；对假设采取措施，检查假设是否有效；得出结论并处理；诊断程序如下。

序列数问题假定度量结果

1控制位置不灵敏，滑阀改变，阀门启停，方向改变，检查后仍有爬行现象。如果进油阀和进退阀未建立，检查阀型，将减压阀2系统压力调整到0.4-0.6mpa，润滑运行时工作台压力正常，如果未建立，将稳油器压力调整到0.05-0.15MPa。

卸荷状态可以进入社会工作状 3 系统以及其他不同部位有泄漏 D通电后，液压泵经溢流阀压态，压力不断上升一个稳定，说明力调至1-1 2MPa 系统通过其他相关部位是否完好，假设不成立 4 滑动运动部件阻力不正常对滑动部件之间进行分析调整，并加润检查学生无异常情况，假设滑油不成立 5 液压缸与滑动部件设计安装调整液压缸及部件的正确性经检查设备安装使用正确，无异不妥常情况，假设条件不成立

在序号问题中，假设吸油部分结构不合理，当吸油管、滤油器和液压泵拆卸和操作时，该部分正常，否则难以开始清洗和调整吸油

清洁和调整零件，检查这部分，系统工作正常，没有明显的7管、泵、阀、液压缸泄漏，明显的振动和 L 噪音，这部分元件，是否有泄漏，泄漏现象，假设不真实，更换密封件后，爬行轻微的8个密封件磨损，老化，更换液压缸密封件，有所改善，但仍不能消除,假设是真的，每当工作台行至床层，液压油不合格时，利用排气室在整个行程中移动，排出左端，排气阀在一端产生9个气泡，爬行明显，快慢不一，除系统空气外

都是如此。假设成立

结论:诊断表得出的结果是液压油不合格，密封圈老化，导致磨床液压系统爬行。

处理=①更换不同密封圈(由于中国市场上可以购买的密封圈其材质的保证性不大，因此密封圈以及使用网络寿命周期较短，需常更换) ;②更换设备液压油(由于原使用的液压油为 20拌机油，使用了这样一段工作时间后便因油液油质各项污染等因素，形成一个气泡，造成系统爬行)。现更换AN32G防爬行导轨油，换油时严格按换油标准问题进行，换油后经检查试车，爬行就是消除。