热压机环形间隙水力阻力特性试验

发布时间：2023-03-15T14:05:19更新时间：2023-03-15T14:04:58 浏览量：108

[内容摘要]： 2.2.4.1实验目的 (1)了解热压机环形间隙的液压阻力特性及测试装置； (2)掌握热压机环形缝酿流量特性进行测试工作原理和测试分析方法：（3）比较分析实际流量特性与理论流量特性的差异。气凝胶真空热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），...

2.2.4.1实验目的

(1)了解环形间隙的液压阻力特性及测试装置；

(2)掌握热压机环形缝酿流量特性进行测试工作原理和测试分析方法：

（3）比较分析实际流量特性与理论流量特性的差异。气凝胶真空热压机根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。大型热压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。多层热压机厂家控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。热压机厂家脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。

2.2.4.2实验百智。实验原理

A实验装置

这个实验的方法和示意图如图2-21所示。

B实验原理

测试热压机环形缝隙压差-流量管理特性时，将环形缝隙进行试件置于一个实验系统油路中，通过控制节流阀12的调整，由小至大逐点改变学生通过分析试件的流量，测量工作记录以及环形缝隙进入人口发展压力PI'(MFa)、出口企业压力P2(MPa)和流量q(Umin)，将测试结果数据绘制成ap-q特性变化曲线，其中ap=PI-P2。

从理论上可以用下列公式计算出同心环隙前后的压差 AP 与通过环隙的阀门 Q 之间的关系:

在公式中，μ 是液体动力的自由度，B 是间隙的宽度，L 是间隙的长度，h 是间隙的高度。D 是套筒直径，D 是柱塞直径。

C实验软件功能

软件的操作功能：显示液压原理图、测试数据、实验结果表显示、实验曲线显示、输出实验报告(.html格式)、删除实验记录、实验结果查询等。

实验教学软件系统界面如图2-22所示。

2.2.4.4测试步骤

(1)启动电机，调整安全阀3，使泵出口压力表显示值适当(由被测元件的辅助特性决定) ;

(2)在【输入进行实验设计参数】栏内的编辑框内填写相应的数据。根据现试流量管理范围，由小到大设置一个流量控制测量点；

(3)在【实验研究项目进行选择】栏内选择【测试系统数据】，按【项目管理运行】键；

（4）填写测试数据操作栏编辑框，【测试次数】和1个测试数据文件；

(5)调节节流阀12，在最小流量测量点附近的显示区域观察流量 q (umin)值，(6)按[数据记录]键，将测试数据记录在[实验数据表]中;

(7)调节节流阀12，观察显示区的流量q(ν川值，使其接近下一个流量测量点；重复操作(7)直到测试完成。