热压机热压站(系统)的维护

热压站(系统)的检修及其注意事项

热压机热压站(系统)因各种原因出现异常现象或故障，无法通过调整排除时，可拆卸、修理或更换。橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。除了简单的维修，如清洗，重新组装和更换密封件或弹簧，主要的拆卸维修(如电液控制阀)应该小心翼翼地进行，最好去热压工厂或相关的大修工厂。维修期间应做好记录。这个记录对于在将来找到失败的原因是有用的。同时，也可以作为判断设备常用备件的依据。在维修时，下列常见零件: 热压缸密封件、热压泵和电机轴密封件、各种 o 形环密封件、热压阀弹簧、压力表、管道过滤元件、各种管道配件、软管、电磁铁和蓄电池隔膜等。此外，还必须具备必要的维修资料，如热压设备使用说明书、热压系统原理图、各种热压元件的热压机目录、包装产品目录和热压液性能表等。

在检修热压控制系统的过程中，应注意问题如下一些细节。

1.拆解检修的工作生活场所一定要能够保持一个清洁，最好在净化车间内企业进行。

2.热压机检修时，应彻底清除热压系统中的热压，同时考虑如何处理热压系统中的热压问题，在特殊情况下，应将热压系统中的热压油排放干净。

3.最好使用合适的工具进行拆卸，以免破损，如六角形和尖角或螺丝脱落等。

四个。拆卸时，热压机的热压元件及其零件应妥善存放，防止损失。

5.热压系统元件中精度高的加工材料表面存在较多，在拆解和装配时，不要被工具或其他杂物将加工表面碰伤。要特别需要注意自己工作生活环境的布置和准备进行工作。

6.在拆卸油管时，事先应将油管的连接部位周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞住，同时注意避免杂质混入。

热压机热压站性能试验

功能测试功能测试通常应按照第一个热压泵功能测试和第二个回路功能测试的顺序进行。各种调试项目要由局部到整体逐项进行。试验应符合相应的规定，并做好详细的调试记录。

a.热压泵功能试验。

试验时应先空转10~20min，再逐渐进行分级升压到一个溢流阀可以调节值。

油箱的液位开关必须按要求设计一个高度发展定位，油温监控系统装置应完好。当液位变动或油温超过国家规定使用范围时，应能立即可以发出相关规定的报警控制信号并实现计算机联锁技术动作。皮囊式、气液直接影响接触式和活塞式蓄能器须按规定充入气体环境介质和预充压力以及气体。皮囊式蓄能器应在充油之前充气；气液直接导致接触式和活塞式蓄能器应在充泊之后并在其液位监控设备装置调试完毕后充气。