热压机油冷却器故障检修

发布时间：2023-06-30T12:16:12更新时间：2023-06-30T12:16:00 浏览量：59

[内容摘要]：热压油冷却器的故障是什么? 如何？ (1) 油冷却器被腐蚀腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)和电化学反应。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压...

热压油冷却器的故障是什么? 如何？

(1) 油冷却器被腐蚀

腐蚀的主要原因是材料、环境(水质、气体)和电化学反应。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。厂家根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。四柱热压成型机触控操作界面，程序密码保护。选择耐腐蚀材料是防止腐蚀的重要措施。目前管壳式机油冷却器多采用散热性好的铜管，电离倾向强，与不同金属接触会导致接触腐蚀(电位差不同)。如固定孔板、活动孔板和冷却铜管的孔口往往会导致严重的腐蚀。解决办法是提高冷却水水质，选择铝合金和钛合金材质的冷却管。另外，氯离子的存在增加了所用液体的导电性，使得电化学反应引起的腐蚀增加。特别是氯离子在不锈钢和铝合金上的吸附也会局部破坏保护膜，引起点蚀和应力腐蚀。一般来说，腐蚀随着温度的升高而增加。水中溶解氧越多，腐蚀反应越剧烈；在酸性范围内，pH值越低，腐蚀反应越活跃，腐蚀越严重。在碱性范围内，对铝等两性金属腐蚀的可能性随着p H值的增大而增大。一方面，流速的增加增加了金属表面的供氧量；另一方面，如果流量过大，会产生湍涡和气蚀；此外，水中的沙砾和微小的贝类细菌附着在冷却管上，往往会导致局部腐蚀。另外，冷却器的环境包括溶解氧、冷却水的水质(p H值)、温度、流量、异物等。安装在水冷油冷却器中的防止电蚀的锌棒应及时检查和更换。为防止腐蚀，应注意冷却器的选材和水质处理。

(2) 破损

由于两流体的温度差，油冷却器进行材料具有受热膨胀的影响，产生热应力，或流入油液工作压力没有太高，可能就会招致企业有关问题部件出现破损；另外，在寒冷环境地区或冬季，晚间停机时，管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量可以选用难受热膨胀系数影响的材料，并采用一个浮动头之类的变形得到补偿系统结构；在寒冷季节每晚都要放干冷却器中的水。

( 3 )漏油、漏水

有漏油、漏水，会有白油流出，出水有喷油现象。油冷却器端盖与气缸的接合面经常发生漏水、漏油，或由于焊接不良、冷却水管断裂而发生漏油、漏水。此时，根据情况采取更换密封、补焊等措施加以解决。更换密封件时，清洁接头表面并涂一层“303”或其他粘合剂。

(4) 冷却性能下降

该故障的主要原因是堵塞和沉积物滞留在冷却管壁上，形成硬块和管垢，降低了散热和传热功能。此外，冷却水不足，水冷器油腔内气体会导致冷却性能下降。