真空热压机在热压以及胶合板时易产生的问题

发布时间：2023-07-14T08:13:08更新时间：2023-07-14T08:13:08 浏览量：133

[内容摘要]：真空热压机在热压以及胶合板时易产生的问题热压胶合板是胶合板生产中的重要环节，是影响胶合板质量的重要因素。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。平板硫化机生产厂家适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的...

真空热压机在热压以及胶合板时易产生的问题

热压胶合板是胶合板生产中的重要环节，是影响胶合板质量的重要因素。膜电极热压成型机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。平板硫化机生产厂家适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。电热板：采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。然而，在真空的使用中，热压胶合板不可避免地会出现一些问题，这不可避免地会影响胶合板的质量，因此，在当今的小系列光干涉机械和大多数厂家讨论使用层压热压机时，都会遇到一些问题和解决办法。粘合强度或脱胶量低的原因：1、胶液质量差；2、胶量不足或不均匀；3。老化时间过长，胶液干燥或老化时间过短，胶不形成连续膜；4压力不足，温度过低，热压时间过短；5。单板毛刺沟痕深，旋压质量差；单板含水率高；解决方法：1、检查胶水质量；2、注意适量均匀；3。主要控制老化时间；适当提高压力温度或延长热压时间；提高单板切割质量；将单板含水率控制在规定范围内；胶合板厚度变化或超过允许公差的原因：1、各段热压板数过多；2、单板厚度变化较大；3、压板或柱塞倾斜；热压过程中胶合板毛坯厚度计算不正确或压力过高、温度过高；解决方法：1。尽量采用单张力热压工艺；2。提高单板质量；3。真空热压机的安装及校正水平；调整板厚和坯料厚度，调整压力和温度；